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我国铝银浆发展历史回顾及工业现状分析

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  生意社2月3日讯 中国铝银浆的发展历史

  铝银浆主要生产国家有美国、德国、日本、英国和中国等,铝银浆行业在中国的开始是在1995年,那时最早进入市场的铝银浆企业是德国ECKART公司,接着TOYO和SILBERLINE也相继进入中国市场,以它们为代表的‘德系’,‘美系’和‘日系’铝银浆存在着不同:一些铝银浆产品特点适用于中涂汽车涂料,而另一些产品细腻,适合于塑胶涂料。

  目前国内铝银浆市场中高档需求量为1.5万吨,其中从国外进口约2500吨。中低档铝银浆市场基本为国内厂家占领,尤其是低档铝银浆市场。在高档铝银浆市场中,中国企业与国外公司差距不小。随着市场的发展,国内铝银浆产品品质及稳定性不断提高,使一些过去较知名的厂家如ECKART、SCHLENK、SILBERLINE、TOYO等在中国市场的销售量逐步下降。他们的主流产品在中国市场的售价也被迫逐年调低。

  中国铝银浆生产行业是从90年代初起步的,生产历史与国外企业相比还比较短。起步比较早的企业有章丘金属颜料有限公司(以下简称章丘)、济南雅思达化工技术发展有限公司(以下简称雅思达)、丹阳市光阳铝银粉厂(以下简称光阳)、深圳市族兴实业有限公司(以下简称族兴)等。

  他们均以仿制爱卡铝银浆起步,之后由于族兴的仿制技术率先取得突破,故此从族兴流出了一些技术工人,很多铝银浆厂家都是利用族兴的技术建立起来的,比如上海山井铝业发展有限公司(以下简称山井)、东亮铝业有限公司(以下简称东亮)等。经过几年的发展,各企业逐渐发展壮大,形成了目前各有自己特色产品的局面了。目前,章丘的生产能力比较大,年产量可达8000吨左右(包含浮型产品的生产能力);族兴的年生产能力可以达到3000吨;雅思达和东亮的年生产能力各约2000吨,其它厂家的生产能力比较小。

  下面就从各企业的产品性能、稳定性、销售、以及生产和研发能力等方面来全面分析国内主要铝银浆生产厂家的状况。

  国内主要铝银浆生产厂家产品的性能特点:

  国内主要铝银浆产品总体性能

  ◆章丘在国内铝银浆生产厂家中的产品系列是最齐全的,其产品覆盖浮型及非浮型,从普通铝银浆系列、仿电镀铝银浆系列到、塑胶专用铝颜料、水性铝银浆系列(马上正式投产)、电镀银铝银浆系列(马上正式投产)等,高、中、低档产品应有尽有(仅树脂包覆型铝银浆系列没做)。其产品以低端居多,近来中高端产品有所增加。产品金属感很好,耐化学性能和耐机械性能都很不错,尤其是耐高温性,特别适用于金属烤漆,如氟碳漆等。◆雅思达的非浮型产品系列比较齐全。闪银产品类涂膜外观效果不错,产品粒径在12-30u的粗闪银是雅思达的销售人员自我评价最好的产品。此外,雅思达的产品粒径分布也比较均匀,批次稳定性较好,这也是其产品的一大优点。雅思达不少产品在塑胶漆,汽车原厂漆领域反应良好;他们也开发了氟碳漆用的中高档铝银浆。

  ◆东亮某些非浮型产品,尤其是仿电镀银(产品粒径在10-30u)产品甚至可以跟国际知名厂家的产品媲美,其生产工艺也有其独到之处。

  ◆族兴在国内铝银浆生产厂家中产品系列较齐全,其产品从普通铝银浆系列、仿电镀铝银浆系列到包覆型铝银浆系列、塑胶专用铝颜料、水性铝银浆系列(马上正式投产)、电镀银铝银浆系列(马上正式投产)等,高、中、低档产品应有尽有。

  上述四大厂在细白银类方面不十分突出。旭阳铝颜料有限公司在铝银浆中掺入一些物料,其生产的细白银类反而在白度,细度及遮盖力方面做得比较出色。

  总体上,国内铝银浆厂家在技术上不断进步,除了少数产品外,绝大部分铝银浆品种在国内均能商业化生产。

  铝银浆产品的稳定性

  铝银浆产品的稳定性是衡量产品品质好坏的又一个相当重要的指标,保证铝颜料的稳定性尤其是贮存稳定性方面一直都是金属颜料厂家最头痛的问题之一。总体而言,国产铝银浆产品的稳定性(贮存稳定性方面)整体水准仍然不及国际知名企业的产品,但在迅速靠近。

  雅思达因为企业创办初始在体制管理等方面就做得比较规范,所以其产品在品质控制等方面也做得比较好,产品的稳定性在国内评价是不错的。

  其实有很多方法可以用来提高并保持产品的稳定性:

  ◆严格控制生产工艺流程。

  ◆相对固定采购渠道,通过一次性大批量采购原材料,减小因原材料的不同对产品稳定性造成的影响。

  ◆采用一个批次生产大量产品的做法(一个批次产量可以多达一吨多),并提高成品库存量来确保给用户提供产品的稳定性。

  ◆采用稳定性更好的溶剂。

  ◆在正式出厂前将成品进行特殊处理,以加强其稳定性。

  品质管理和控制

  笔者接触的多数铝银浆企业均通过了ISO9001认证。但笔者只在雅思达看到了最规范,完善的管理及品质控制体系:从物料进厂检测一直到成品出厂,有多道品质检验把关。

  国内主要铝银浆生产厂家研发能力方面

  衡量研发能力主要看企业对老产品的持续开发能力和新产品开发的能力。因为企业的研发情况是严格保密的,我们仅从产品的稳定性、研发客户要求的替代产品等方面来分析:目前,各企业仍以仿制国际知名企业如SILBERLINE,ECKART和TOYO产品为主,再根据各客户的具体要求进行一定程度改性。在新产品的研发方面,小公司的力度及跨度大,而大公司的新旧产品的区别反而不是很明显,从而导致产品的数量庞杂而不精。

  国内仅雅思达,族兴与章丘的技术是建立在自主研发的基础上的,有自己专业的研发团队,其它厂家基本都是定位在通过挖人来改进技术的。

  笔者在众多中国铝银浆厂中看到具备完善铝银浆生产制造的现状是这样的:拥有检测实验室的是雅思达和族兴,章丘则正在兴建一个大型铝银浆研发中心。

  当然,国内企业也有无可比拟的优势:由于不少涂料被用于消费领域,如手机漆,不同客户对涂料制造商所提供的涂料在颜色方面要求各不相同:同样是银色,某些客户要求幼些,白些,而另一些强调亮一些。往往标准产品无法使用,国内企业可以在很短时间内“微调”。

  而对国外企业来讲,这几乎是不可能完成的任务,尤其在短时期内。即使他们愿为你“订制”,也要求客户有量的承诺,并且所需时间不短。这是国际大公司在中国“不断丢业务”的原因之一。这一点是国内企业,尤其是小企业赖以生存的法宝。而国内大型铝银浆企业在“度身订做”,新产品研发及“贴近客户”方面有待改进。

  主要铝银浆生产厂家销售方面的分析:

  国内铝银浆企业和国际大企业的销售模式存在着明显不同。

  国内企业的销售模式

  山东某铝银浆企业的销售情况在山东市场比较好,占其总销售量的份额比较大。销售网络也基本涵盖全国主要铝银浆用量比较大的区域,海外销售网络建立也比较成功,到目前为止,是海外销售工作最有成效的企业。

  该企业的销售网络相对也比较规范,但整体运作的灵活性不够,成本也偏高。他们在国内市场的销售网络,除了山东地区是通过企业自己的销售网络进行销售以外,其它地区的销售活动都是通过代理商来进行的,这一点就明显增加了其产品的销售成本,价格竞争力就处于很不利的位置。而且销售活动环节太多,对信息的沟通、反馈、解决产品问题、售后服务等方面的及时性、有效性等就明显不利。

  “国内铝银浆生产厂家从开始生产铝银浆到现在短短几年时间,取得了长足的进步,在中低端产品市场上,已经从国外知名企业手里抢过来很大的市场份额。正是由于中国铝银浆行业的发展在迫使全球铝银浆售价不断下滑。”

  该企业的国内销售模式(即主要通过代理商来销售的方式)直接在市场上的反应就是市场同类同品质产品中,其产品的价格是最贵的,这也是他在国内中小客户中竞争力较差的一个主要原因之一。同时,某些贸易商打着他们的旗号卖其它厂家的产品,在一定程度上损害了该企业产品声誉。山东另一铝银浆企业销售方式比较有特点。对于某些大型客户,他们是采用用后再结算的方式来销售其产品,这样的销售方式对于某些用户还是很有吸引力的。

  华南某铝银浆企业曾建立了自己独立的销售网络,全国各地分布了超过30家的销售机构,遍布沿海及内地各主要铝银浆市场。他们在及时供货、直接拜访客户了解客户需求、解决问题、售后服务等方面在国内同行业中居于领先地位;但近年来其经销模式大改变,改为以经销商为主了,产品个性不突出以及品质稳定性等其它因素也制约了他们的发展。

  国际大公司在中国的销售模式

  某著名日本铝银浆企业曾经以其产品性能贴近市场,稳定性极佳而“垄断东南亚”,当然包括中国,由于前些年对市场发展判断不准确,迟迟不提高产能,因为“断货”,导致许多客户已离他而去。目前该企业以服务日企为中心,对其他客户采用二级经销方式:日本两贸易公司总包销,然后在中国经众多分销商进入市场。

  另一美国著名铝银浆企业曾经借上述日本铝银浆企业产能滞后迅速在亚洲扩张,曾享誉中国及东南亚,某著名涂料企业向他们的年采购额曾高达数百万美元。随着该企业内部管理问题及经销渠道问题,市场份额迅速下降,尤其在中国市场。近年来,他们试图通过频换中国地区负责人及经销渠道的方式重新“返回市场”,但似乎“越做越不专业”,业绩每况愈下。

  真正在认真做市场的国际公司也有,如某某欧洲企业:他们的业务人员敬业,懂得如何服务客户。该企业通过与某大型助剂生产企业“合并”,大大加强了对下游应用的理解,借助于此大型助剂生产企业,该铝银浆企业在新产品研发上有了强力保障;专业团队加上企业巨资投入,他们近年来不断推出全球领先的产品。

  国内企业几点不足

  通过深入了解国内企业的现状,他们在研发、原料选择、生产工艺控制、售后和技术支持等方面存在着不足。

  ◆国内企业往往专注于铝银浆生产,销售。极少有专门团队研究市场,竞争对手,尤其是下游应用。多数铝银浆厂对下游客户具体应用状况基本上一无所知。笔者尚未在国内任何一家铝银浆企业看到完善的产品应用实验室。

  ◆此行业基本处于“半封闭”状态,无行业间交流,一些大厂将技术人员分成几块,每人只负责某一部分;他们极少借助科研院校的力量系统的开发新产品。

  ◆关于原料选择:在大型铝银浆企业中,笔者只见到章丘自己从喷雾铝粉做起,其它厂家的喷雾铝粉均为外购。国外大型铝银浆企业都自己做喷雾铝粉。外购的喷雾铝粉品质上难以把握,后继工序再严格也在源头上输了一把。

  ◆由于铝银浆为功能性着色颜料,铝片在涂料中可否起到应有作用与铝银浆本身所采用的溶剂体系是否与涂料中树脂和溶剂体系是否兼溶有极大关系。铝是两性金属,一般漆料的酸价应控制在7以下。另外,船舶漆/防腐漆、汽车漆、塑胶漆及木器涂料所采用的树脂体系大不相同。有环氧树脂、聚酯、醇酸树脂、丙烯酸树脂、硝化棉等,相应的溶剂体系大不相同。若国内铝银浆厂对此不了解,一味采用固定的溶剂体系,实际应用效果是不会太好的。

  ◆生产工艺控制方面:国内企业基本上是粗放式人工控制,按目前笔者观察到的各工厂生产工序,很难相信这样的生产工序能精确控制铝片厚径比和粒径分布。

  ◆另外,对铝银浆生产制造用的脂肪酸及各类助剂缺乏应有的研究也导致高档铝银浆开发不力。

  ◆国产铝银浆相比之下不够“白”,不够“干净”,产品贮存周期不够长。

  ◆售后服务和技术支持:在此方面国内企业有差距,基本上处于“售后少管”状态。而专人负责技术支持及售后服务将会更贴进客户。

  ◆其它方面:

  国内一些企业如章丘和族兴进入这个行业有一定的历史了。这么多年来这两家企业都一直致力于铝颜料的生产和研发,都是把从事铝银浆的生产和研发当作事业来对待的,而不仅仅是作为一种赢利的手段。其创始人都还在这个行业孜孜不倦地工作,两企业股权非常集中,而且也没有迹象表明他们未来会转向别的行业。

  另一家企业虽然也把从事铝银浆的生产和研发当作事业来对待,但复杂的股权结构导致其创始人激情严重不足,尤其是新产品研发上。别的铝银浆厂家在对铝银浆生产的执着方面好像就比上述企业要差一些,比如有些老板在服装方面的成绩就做得比铝银浆要好很多,另一些老板的主业是零售业。

  与国外的铝银浆生产企业相比,国内发展历史较短,有些产品的研究还不够透彻,虽然有些产品的质量已达到国外水平,但在设备上,质量控制方面的经验和手段上还有差别。国产铝浆的质量在普通细白银上已取得了较好的效果,但在高闪光点上的产品与进口产品还有一些差距;在水性、包裹型以及电镀铝银浆等还存在很大距离。近两三年,我国的铝银浆产品也开始向利用微细球形铝粉为原料方向发展,国内在技术上已经取得了重大突破,但其产品的性能指标、涂装效果等各方面还无法达到国外同类产品水平。

  国内铝银浆生产厂家从开始生产铝银浆到现在短短几年时间,取得了长足的进步,在中低端产品市场上,已经从国外知名企业手里抢过来很大的市场份额。不过我们还是要看到,国内铝银浆生产厂家在特性产品和高端市场上还是处于比较劣势的地位。以ECKART为首的国外企业意识到了来自国内企业的压力,正将产品应用中心甚至把工厂设在中国,更激烈地市场竞争即将在中国甚至全球展开。国内铝银浆发展方向

  国内铝银浆企业的发展方向主要体现在两个方面,即现有产品改进方面和采用低毒至无毒的新溶剂体系方面。

  现有产品的改进:

  ◆努力改进铝银浆产品贮存稳定性。

  ◆在细白银的白度,高闪银亮度方面予以改进。努力将产品做得更“干净”。

  ◆努力改进工艺,提高各批次产品的稳定性。

  ◆努力改进铝银浆耐酸,耐热及耐候性。

  新溶剂体系采用——低毒,无毒化:

  目前,众多铝银浆厂采用200号溶剂油进行研磨,采用高沸点三,四甲苯作为铝银浆最终溶剂。这些溶剂中所含芳烃尤其是高沸点三,四甲苯中所含多环芳香烃对人体有害,欧盟已立法禁用。铝银浆主要被用于手机漆,玩具漆及电脑等,这些涂料在欧洲被越来越要求不含芳烃,尤其是多环芳香烃。

  有些铝银浆厂开始采用高沸点脱芳烃溶剂如D60,D70及D80等。这些实际上的烷烃溶剂其芳烃含量在150PPM以内,且不含多环芳香烃。但由此制造出来的铝银浆贮存稳定性,与涂料的相溶性仍有待改进。适当加入一定比例活性溶剂有望改善相溶性等。

  ◆大力开发树脂包裹型以及电镀铝银浆等。

  ◆选择表面更光滑,高亮度铝片来制造更亮,更白的铝银浆。

  ◆大力研发水性铝银浆——这是铝银浆发展的方向。

  ◆当然,各大厂也正致力于彩色电镀铝银浆的开发。